¿Qué es Aceros de Guatemala?
Aceros de Guatemala es una empresa productora y comercializadora de productos derivados del acero desde 1953, aunque sus inicios pueden rastrearse a inicios del siglo XX.
Actualmente pasó a ser “Grupo AG” y son líderes en la transformación para la fabricación y distribución de productos derivados del acero, del concreto y cal, con más de siete décadas de experiencia, permitiéndoles ofrecer soluciones integradas para atender las necesidades de sus clientes.
Se auto describe como un “grupo de empresas con diferentes giros de negocio, líderes industriales en la producción de acero, creciendo de forma estratégica a nuevas categorías para brindar soluciones cada vez más integrales e innovadoras”.
Cuenta con 11 Centros de Distribución (CEDI) estratégicamente ubicados en Guatemala, reflejando su compromiso con la eficiencia y la accesibilidad para clientes locales. Su expansión ha trascendido fronteras, permitiéndonos operar en dos países, Guatemala y Honduras, y distribuir productos en once países de la región: Guatemala, El Salvador, Honduras, Costa Rica, Nicaragua, Belice, Panamá, Puerto Rico, República Dominicana, México y Estados Unidos
La innovación y la excelencia son pilares fundamentales en la operación de Grupo AG, siempre con el cliente en el centro de sus decisiones. El grupo busca impactar globalmente y liderar el camino hacia un futuro sostenible, guiado por valores que han definido su trayectoria durante más de siete décadas. Con una destacada presencia en la fabricación y distribución de productos derivados del acero, el concreto y la cal, Grupo AG ofrece soluciones integradas que atienden las necesidades específicas de sus clientes.
Grupo AG aspira a ser una empresa ejemplar en todos los aspectos: desde su forma de trabajar hasta la manera en que hace negocios y contribuye al desarrollo sostenible. Su solidez organizacional y financiera, junto con las ventajas geográficas de su ubicación en la región centroamericana, lo posicionan como uno de los grupos con más potencial de crecimiento en Centroamérica. En plena evolución, el grupo transita de la era industrial a una fase de crecimiento dinámico, preparado para enfrentar los desafíos y aprovechar las oportunidades del mercado global.
Este libro explora en profundidad la historia, la misión y las funciones de Grupo AG, proporcionando una visión clara de qué es y para qué sirve esta destacada corporación. A través de este recorrido, se podrá conocer cómo, desde sus inicios, ha trabajado con dedicación para convertirse en un referente en la industria y contribuir significativamente al progreso de la región.
¿De dónde viene Aceros de Guatemala?
En el vibrante telar de Guatemala, donde las raíces se entrelazan con la modernidad, emerge la historia de Aceros de Guatemala, una odisea industrial que se remonta a los albores del siglo XX, cuando las semillas del progreso fueron sembradas con visión y determinación.
Desde su fundación en 1953, Aceros de Guatemala ha labrado su camino como un faro de innovación en la producción y comercialización de productos derivados del acero. Con más de siete décadas de experiencia, han consolidado su posición como líderes indiscutibles en la transformación del acero, concreto y cal, ofreciendo soluciones integradas que dan respuesta a las necesidades más exigentes de sus clientes.
En esta trama tejida con los hilos de la historia guatemalteca, emerge un protagonista singular: José Luis Gabriel. Hijo de una linajuda familia italo-árabe, José Luis nació en la bulliciosa ciudad de Guatemala el 11 de marzo de 1921, siendo el octavo de once hijos. Su infancia estuvo marcada por la temprana partida de su padre, un hombre de principios inquebrantables y habilidad empresarial destacada.
Tras la pérdida de su padre, José Luis y sus hermanos se unieron para apoyar a su madre en el negocio familiar, El Tirador, una empresa con raíces que se remontan al inicio del siglo XX. Pero la inquietud de José Luis lo llevaba más allá de las telas y los fósforos; su corazón anhelaba desafíos mayores, impulsado por la pasión de los amigos aviadores que vislumbraban en él un futuro en las alturas.
Fue así como, tras horas de aprendizaje y dedicación, José Luis obtuvo su licencia de piloto aviador en abril de 1951, marcando el inicio de un nuevo capítulo en su vida. Sin embargo, su espíritu emprendedor no encontraba cabida en el conservadurismo del entorno empresarial de la época.
Con valentía y determinación, José Luis tomó la decisión de forjar su propio destino, independizándose con el apoyo de su madre y hermanos. En ese momento, nacía el sueño de Aceros de Guatemala, una empresa destinada a dejar una huella indeleble en la historia industrial del país.
A pesar de contar con el ejemplo inspirador de sus padres en el mundo de los negocios, José Luis enfrentó un obstáculo formidable en su camino: la falta de capital y estabilidad financiera. Con ingenio y determinación, solicitó el permiso de su madre y hermanos para expandir el negocio familiar, construyendo un despacho sobre el garaje de El Tirador.
Así, el 16 de abril de 1953, nació Distribuidora Universal, ubicada en la bulliciosa Nueva Guatemala de la Asunción, en el antiguo barrio de El Sagrario, a pasos del icónico Mercado Central. En estas calles, donde la historia se entrelaza con la vida cotidiana, José Luis dio sus primeros pasos como empresario, desafiando las limitaciones económicas con un espíritu indomable.
Distribuidora Universal comenzó su andadura ofreciendo productos de consumo rápido, apostando por líneas que garantizaban una rápida liquidación y recuperación del capital invertido. Desde Kleenex hasta jugo V8, José Luis exploraba un mundo de posibilidades comerciales, buscando siempre la oportunidad de innovar y expandirse.
El destino le sonrió cuando su hermana Rosy, propietaria de una tienda local llamada «Para ti», le reveló la existencia de un almacén en la 17 calle de la zona 1 que ofrecía una considerable cantidad de alambre espigado. Con esta información valiosa en mano, José Luis estableció contacto con el señor Emilio Matta y su esposa Gabriela, representantes de M.A. Nicol, importadores del preciado alambre.
Gracias a esta conexión, José Luis pudo adentrarse en el mundo del acero, obteniendo información crucial sobre el mercado y las oportunidades disponibles. Con un golpe de suerte y una visión clara, comenzó a distribuir productos relacionados con el acero, marcando el inicio de una nueva era para Distribuidora Universal y sentando las bases para lo que se convertiría en la poderosa Corporación Aceros de Guatemala.
Para financiar su ambicioso proyecto, José Luis recurrió al apoyo del señor Federico González, un amigo de la familia con vasta experiencia en la distribución de productos, incluyendo las reconocidas camisas Arrow. Con humildad y determinación, José Luis compartió sus planes con el Sr. González, expresando su deseo de expandir su negocio y la necesidad de crédito para hacerlo realidad.
Conocedor del legado de integridad y honorabilidad dejado por el padre de José Luis, don Félix Gabriel, el Sr. González extendió su confianza al joven emprendedor. «Yo conocí a su papá, don Félix Gabriel», dijo el Sr. González. «Él me ayudó cuando lo necesité, sé que su papá era un hombre recto y honorable. Estoy seguro de que usted es igual, y podré confiar en su palabra y corresponder así al apoyo que él me brindó en su momento».
Con esta muestra de confianza, José Luis comenzó a comercializar una variedad de productos importados por el Sr. González, complementando la oferta de Distribuidora Universal con una gama más amplia de artículos relacionados con el acero, como hierro, tubería y lámina galvanizada.
El destino dio un giro en la vida de José Luis cuando, el 28 de mayo de 1954, partió hacia México y Estados Unidos en busca de nuevas oportunidades. Sin embargo, su viaje coincidió con un periodo tumultuoso en Guatemala, marcado por el derrocamiento del gobierno de Jacobo Árbenz Guzmán. A pesar de los desafíos políticos y la agitación en su país, José Luis encontró la luz del amor en México, donde el 20 de julio de 1954 contrajo matrimonio con Ana Myriam Girón.
Lleno de nuevas ideas y energía renovada, José Luis regresó a Guatemala el 7 de agosto de ese año, solo para enfrentarse a una baja en las ventas de su negocio debido a la convulsión política y su ausencia. Con tenacidad y determinación, se dedicó a revitalizar Distribuidora Universal, centrando sus esfuerzos en la distribución de clavos.
Adquiriendo una máquina alemana para la fabricación de clavos, José Luis se encontró con un desafío cuando la máquina no funcionaba correctamente. Con su habilidad en mecánica, logró repararla y comenzó a producir clavos que vendía bajo la marca de Distribuidora Universal. Con astucia comercial, cambió el empaque original de madera por cajas de cartón con el nombre de su empresa, inundando el mercado con clavos de diferentes medidas a un precio competitivo de Q15.00 el quintal de clavo de 3 pulgadas.
En el intricado mundo de los negocios, José Luis Gabriel se encontró con un desafío formidable: la competencia directa con INFENA, la fábrica de clavos propiedad del señor Enrique Arzú. Ante la perspectiva de una lucha por el dominio del mercado, el Sr. Arzú extendió una propuesta a José Luis: «En este mercado no pueden existir dos fábricas, o me vende o le vendo». Sin titubear, José Luis optó por la primera opción, aceptando vender su negocio a su competidor.
Con una mente aguda y perspicaz, José Luis comprendió la importancia del hierro en el desarrollo económico del país. Decidió aventurarse en este mercado desafiante, controlado en su mayoría por ferreterías que importaban materiales de construcción de diferentes países, como El Globo, Topke y León Guttman, entre otras.
Convocado a una reunión por empresarios tradicionales en la Ferretería de León Guttmann, José Luis se encontró con una lección que marcaría su vida para siempre. El señor Milton Koenisberg, observando la puntualidad del joven emprendedor, le dijo: «Lo felicito por su puntualidad, porque el hombre que menosprecia el tiempo de los demás, no vale nada». Esta enseñanza resonó profundamente en José Luis, convirtiéndose en un principio fundamental en su vida.
En aquella reunión, José Luis compartió su política de ventas con los empresarios, recibiendo la aprobación del señor Fredy Koenisberg. A pesar de las diferencias iniciales, José Luis se retiró de la reunión en buena armonía con los demás, decidido a seguir adelante con su visión de innovación y servicio al cliente.
Con determinación y perseverancia, José Luis revolucionó la forma en que se distribuían los materiales de construcción. Ofreció transporte directo a las obras, primero en bicicleta y luego en camiones fleteros, hasta que finalmente estableció su propia flotilla de vehículos.
A pesar de los consejos bien intencionados de su amigo Francisco Herrera para retirarse del negocio de materiales de construcción, José Luis siguió adelante, firme en sus convicciones. Amplió su sala de ventas para acomodar la creciente demanda de productos de hierro, adquiriendo un inmueble en la 20 calle 7-62 zona 1. Esta adquisición, realizada en pagos mensuales hasta 1960, marcó un hito en la expansión de su empresa.
Con cada paso, José Luis demostraba su compromiso con el crecimiento y el progreso, construyendo un legado que perduraría mucho más allá de su tiempo.
Linea de Tiempo
1953
Nace Distribuidora Universal el 16 de abril, estableciendo su base en el tapando de El Tirador. Inicia su trayectoria con la venta de productos de consumo rápido, como Kleenex, Xinola, maicena, fósforos y jugo V8. Con el tiempo, expande su oferta incluyendo alambre espigado, clavos y hierro.
1957
Distun zona 1 abre sus puertas como el primer punto de venta de Distribuidora Universal. Ubicada en la 20 calle 7-62 zona 1 de la ciudad de Guatemala, esta tienda marca el comienzo de una presencia física más sólida en el mercado.
1963
Da inicio Aceros de Guatemala como empresa individual, estableciendoHE su sede en la 33 calle 25-05 zona 12 de la ciudad de Guatemala. Especializada en la fabricación de clavos, la empresa adopta tecnología alemana de vanguardia de la marca WAFIOS.
1964
Aceros de Guatemala expande sus capacidades con el montaje de máquinas para la producción de grapa y alambre espigado, utilizando maquinaria alemana de calidad de la marca WAFIOS, bajo la marca AG-400.
1965
Se marca un hito con el montaje y arranque de la planta laminadora Molino 9, dedicada a la fabricación de varillas de hierro para la construcción. Con una producción mensual de 320 toneladas, la planta introduce una línea manual para la fabricación de varilla corrugada de ¼” de 6 y 9 metros.
1966
Aceros de Guatemala instala y pone en marcha varias máquinas trefiladoras de alambrón, de la marca KOCH, importadas de Alemania. Esta inversión fortalece aún más su capacidad de producción y su posición en el mercado.
1967
Se expanden las operaciones de Aceros de Guatemala con la instalación de una planta para la fabricación de alambre de amarre. La adquisición de maquinaria marca KOCH y un horno con capacidad para 4 mil quintales al mes respalda este nuevo segmento de negocio. Además, en octubre de ese año, inicia operaciones la planta de lámina galvanizada acanalada y lisa, incorporando tecnología japonesa de inmersión en caliente. La marca «Premium la de la Estrella» se asocia con la lámina galvanizada, adoptando la imagen de una estrella para su fácil identificación.
1969
Aceros de Guatemala invierte en nueva maquinaria de tecnología alemana de las marcas KOCH y WAFIOS, con el objetivo de duplicar la fabricación de alambre refilado, clavos, grapas y alambre de amarre.
1970
Se lleva a cabo la instalación de una nueva laminadora moderna con un sistema de control electrónico de última generación de la casa J. Banning de Alemania. Esta laminadora tiene una capacidad de tres mil toneladas al mes y produce alambrón a partir de la palanquilla de acero, utilizada en todas las secciones de alambre y varilla enderezada de hierro para la construcción, en tamaños que van desde 3/16” a 1 ¼”.
1971
Aceros de Guatemala expande sus capacidades con el montaje de un equipo de laminación para fabricar hierro plano y la ampliación de la planta Banning para la producción de angulares. Esta inversión agrega una capacidad de 4 mil toneladas al mes para la fabricación de hierro plano.
1973
La fundición de Aceros de Guatemala se expande con la adición de un tercer horno de acero eléctrico de la marca TAGLIAFERRI, con una capacidad de producción de dos mil toneladas al mes.
1974
Se establece Hornos, S.A., una nueva empresa del grupo, con la instalación de hornos eléctricos de arco de la marca TAGLIAFERRI. Equipado con sistema de lingoteras, esta planta produce lingotes de acero a partir de chatarra como materia prima básica, con una capacidad de mil toneladas por mes. La primera colada alcanzó las 6 toneladas.
1975
Se construye la primera colada continua en Aceros de Guatemala, activa hasta la instalación de la colada continua marca DIANELLI en 1979.
1978
Se incorpora una compactadora de chatarra Harris de 750 toneladas a las instalaciones de Aceros de Guatemala, mejorando la eficiencia en el manejo de materia prima.
1979
La acería de Aceros de Guatemala se expande con la adquisición de un equipo de colada continua de la casa DANIELLI, con dos líneas de producción de palanquilla. Esta inversión incrementa la capacidad de producción a cuatro mil toneladas al mes.
1980
Se amplía la fundición con un tercer horno de arco eléctrico de la marca TAGLIAFERRI, con una capacidad de producción de dos mil toneladas al mes. Además, se produce el primer lingote en la acería DANIELLI el 30 de agosto.
1981
Se expande el tren de laminación para duplicar su producción y fabricar alambrón a 32 m/s. Se adquiere un horno de recalentamiento marca BENDOTTI y maquinaria de laminación CONTINUA y DIANELLI, de tecnología italiana, con capacidad de producción de 6 mil toneladas al mes. También se instala maquinaria para fabricar clavos de lámina.
1982
Aceros de Guatemala deja de ser una empresa individual y se convierte en una Sociedad Anónima.
1983
Aceros de Guatemala traslada el molino 9 para producir varilla corrugada con repuntes y colas de palanquilla que provienen de Banning.
1987
Se finaliza la compra de la planta INTUPERSA (Industria de Tubos y Perfiles, S.A.) a la empresa U.S STEEL. Esta planta, adquirida el 14 de julio, comenzó a operar el 17 de julio de 1961. Con esta adquisición se incorporan dos líneas marca AMERICAN para fabricar tubería industrial (capacidad de 2 mil toneladas al mes), dos líneas para tubería negra (capacidad de 1,500 toneladas al mes) y una línea de galvanizado de tubería de ½ hasta 4” (capacidad de 800 toneladas al mes).
1988
Se amplía la capacidad de producción de la planta de lámina galvanizada a tres mil toneladas al mes mediante la instalación de una segunda línea con sistema de producción de hoja por hora.
1990
Se inaugura la Planta de Perfiles de Aceros de Guatemala, equipada con maquinaria italiana de CONTINUA y CASA GRANDE, así como castillos alemanes marca J. BANNING y un horno de recalentamiento de 10 toneladas por hora de marca BENDOTTI. También se moderniza la planta de laminación, aumentando su capacidad a ocho mil toneladas al mes. La capacidad del horno de recalentamiento se amplía a 25 toneladas por hora. Se instala un bloque de seis pasos para fabricar alambrón de 43 m/s. Como resultado, se amplía la capacidad de la bodega de varilla corrugada a ocho mil toneladas.
1991
La planta de perfiles se moderniza con un tren laminador marca BANNING y CASA GRANDE, con capacidad de producción de cuatro mil toneladas al mes en productos como angulares, curados, redondos lisos y varilla corrugada.
Distun zona 11: Corporación Aceros de Guatemala adquiere cuatro puntos de venta llamados FERRETERÍA FERROMINERA y en diciembre inaugura DISTUN zona 11 en la Calzada Aguilar Batres, zona 12.
Sidegua: Se adquiere un terreno en Finca El Coco, Masagua, Escuintla, para la instalación del centro de energía necesario para la siderúrgica. Se coloca la primera piedra de la Acería en un terreno agrícola de 258 mil metros cuadrados ubicados en el Km 65, Masagua, Escuintla.
1992
Se establece CRFESA, Corporación Ferretera S.A de C.V., dedicada a la comercialización y distribución de materiales de construcción fabricados por Aceros de Guatemala en El Salvador. En octubre, CRFESA inicia sus operaciones de venta bajo el nombre de Aceros Comerciales, S.A. de C.V.
Despensa Ferretera: Cambia su razón social y abre sus puertas como punto de distribución de materiales de segunda y puntas.
1994
Inicio de operaciones de SIDEGUA con una máquina de Colada Continua marca TECHINT y un horno EAF y LF, ambos marca TECHINT, para producir palanquilla de diferentes dimensiones. La capacidad total de producción de esta maquinaria es de 120 mil toneladas al año. La primera colada se realiza el 1 de marzo, después de tres intentos, con una producción de 6.5 toneladas.
1995
Se inaugura DISTUN zona 17, estratégicamente ubicada en el Km 7.5 de la ruta al Atlántico.
INDETA: Aceros de Guatemala adquiere la planta INDETA (Industria de Transformación de Alambre), fundada en 1960, para la fabricación de clavos, alambres y barras corrugadas. Se compra maquinaria alemana de tecnología WARIOS y KOCH, así como un horno de recalentamiento marca BENODTTI y un tren laminador marca POMINI FARRELL, con una capacidad productiva de 24 toneladas por hora. También se adquiere una laminadora de 8000 toneladas al mes de la marca POMINI FARRELL.
1996
Inicio de operaciones de la Planta de Generación Eléctrica (CEE) en el Centro de Energía Escuintla, con una capacidad instalada de 40 MW. La planta cuenta con 10 grupos motor-generador marca CATERPILLAR 3616, cada uno con una capacidad de 3.8 MW. Esta planta utiliza fuel oil No. 6 (bunker c) y está interconectada al Sistema Nacional de Electrificación.
Derivados de Metal: Corporación Aceros de Guatemala adquiere la empresa Derivados de Metal, la cual comienza sus operaciones de fundición y fabricación de varilla corrugada en 1992. En este año, se cierran las operaciones de fabricación, pero se mantiene la comercialización de productos fabricados por Aceros de Guatemala.
1998
Sidegua amplía su terreno con la compra de 196,345.49 mil metros cuadrados.
Trefica: El Holding Sicsa, formado por Aceros de Guatemala, Grupo Ficohsa y Grupo Charur, adquiere las acciones de Trefica y Diacesa al grupo Comisa. Trefica se dedica a la trefilación de alambres y fabricación de alambres de púas.
1999
Derivados de Metal adquiere maquinaria de fabricación de tubos y máquinas formadoras de costaneras a la empresa Tubisa, iniciando la fabricación de estos productos en enero del 2000. También se inaugura el primer punto de distribución fuera de la capital de Guatemala, Distun Carretera a El Salvador, ubicado en el Km. 22.5.
2000
Indeta instala una planta de fabricación de hembras utilizando como materia prima alambrón de 8.0 milímetros. Este proyecto, resultado del trabajo conjunto de Aceros de Guatemala e Indeta, tiene una capacidad de producción de 600 toneladas al mes y es 100% guatemalteco.
2001
Trefica cambia su razón social absorbiendo las operaciones y maquinaria de Trefica y contratando nuevo personal.
2002
Se inaugura Distun Escuintla, ubicada en el Km 59 de la Ruta al Pacífico.
2003
Se realiza un proyecto de potenciamiento al laminador de barras de Indeta, con el objetivo de ampliar su capacidad productiva a 30 toneladas por hora (12,000 toneladas por mes). Este proyecto incluye la ampliación del horno de recalentamiento, la modificación del trazo de la calibración del trío de desbaste, entre otras mejoras.
2004
Cierra actividades la planta del Molino 9 de Aceros de Guatemala, que a esta fecha tenía una producción de 1,800 toneladas al año. La planta se encuentra actualmente en los jardines del parque industrial SIDEGUA como recuerdo. Además, se inauguran Distun Chimaltenango en el Km 58 de la Carretera Interamericana y Distun Zona 12, que inicialmente comenzó como Despensa Ferretera.
2005
Intrefica & DIacesa: La administración de las empresas pasa al mando de Corporación Aceros de Guatemala.
Sidegua: Se adquiere un horno de marca FUCHS de tecnología alemana para ampliar la capacidad del Horno de Arco (EAF) a 420 mil toneladas al año. Además, se instala una máquina de colada continua de tecnología italiana marca FAIM, con cuatro líneas para producir palanquilla de 100×100 mm, 130×130 mm y 150x150mm, con capacidad para producir billetes de hasta dos toneladas. También se amplía la Planta de Humos con maquinaria italiana marca FAIM, para una capacidad de extracción de 900,000 metros cúbicos por hora de polvo.
2006
Aceros de Guatemala: Vende el mercado y la marca Premium «la de la estrella» a IMSA de México (Industrias Monterrey, S.A. de C.V.).
Derivados de Metal: Se convierte en un centro de acopio de chatarra para la fundición de acero en Sidegua, con una capacidad de compra de 2,000 toneladas mensuales.
Sidegua: Se coloca la primera piedra para la construcción de la nueva planta de fabricación de barras corrugadas y alambrón. La planta incluye un horno de recalentamiento para palanquillas de 150x150mm y longitud de 12 metros, marcas BENDOTTI y FAIM, con un tren laminador continuo sin torsión marca SIEMENS VAI y un sistema de atado automático marca OMV. La capacidad productiva es de 70 toneladas por hora, produciendo barras para hormigón armado de diámetros de 7.8 a 38.1 mm (1 1/2”), redondos lisos de diámetro de 16 a 40mm en rollo. La planta cuenta con sistemas automáticos y de control de marcas ABB, SIEMENS, y GENERAL ELECTRIC, así como una interfase Hombre-Máquina (HMI) para el control y supervisión de los sistemas.
También se amplía la capacidad de producción de la colada continua a 500 mil toneladas al año, mediante la adquisición de maquinaria nueva marca FAIM de 4 líneas. Además, se instala un sistema de carga en caliente para trasladar palanquilla a 750 grados centígrados directamente al horno de recalentamiento de la laminación. Por último, se inicia el funcionamiento de una máquina fragmentadora de chatarra marca Harris con un motor de 4,000 H.P., con una producción mensual de aproximadamente 14,000 toneladas, administrada por Harsco Metal Guatemala, S.A.
2007
Distun El Rancho: Se inaugura en el Km 83 Ruta al Atlántico.
2008
Aceros de Guatemala: Establece una alianza con la empresa familiar brasileña Gerdau.
Derivados de Metal: En abril, se adquiere la máquina italiana compactadora de chatarra marca Colmar 45000, con capacidad de compactación de 800 toneladas mensuales.
2009
Aceros de Guatemala: Se realiza el cierre parcial de operaciones de la planta de laminado de varilla y alambrón marca Banning, instalada en zona 12. Las instalaciones permanecen en mantenimiento sin hacer uso de ellas.
Sidegua: En enero, se adquieren 198,712.12 metros cuadrados adicionales.
2010
Intrefica & Diacesa: Se adquiere el cien por ciento de las acciones.
Sidegua: Se aprueba la reubicación de la planta de Malla Electrosoldada y el traslado de las plantas de perfiles y trefilación de Aceros de Guatemala e INDETA a SIDEGUA.
2011
Diacesa: Mejora la distribución de productos mediante la adquisición de una flotilla de cuatro camiones de 12 toneladas cada uno.
Indeta: Se instala una planta para la fabricación de malla ciclón.
Sidegua: Se lleva a cabo la construcción de cimentaciones de maquinaria y edificios, pavimentación de calles perimetrales y montaje de la estructura metálica de las naves industriales de la planta de perfiles y barras corrugadas en un área de 12,000 metros cuadrados. También se realiza la construcción de cimentaciones de maquinaria y edificios, montaje de la estructura metálica de las naves industriales de la planta de trefilación en un área de 18,600 metros cuadrados. Además, se efectúa el montaje y traslado a su nueva ubicación (SIDEGUA) de las plantas de clavos, espigado y trefiladoras de Aceros de Guatemala e INDETA, junto con la instalación de equipos nuevos. Se construye un parqueo para transportistas de producto terminado y chatarra en un área de 54,000 metros cuadrados, dotado de salas de capacitación, comedores, básculas y oficinas de compra de chatarra y producto terminado. Asimismo, se pavimenta 1 km de carretera interna para facilitar la circulación del transporte pesado, provisto de caminamientos e iluminación.
2012
Sidegua: Se inicia la producción de trefilación, y se traslada la producción de alambre galvanizado tanto de Aceros de Guatemala como de Indeta. Además, se lleva a cabo el montaje y puesta en marcha de la nueva línea de galvanizado marca FIB en la planta de trefilación, la cual cuenta con un sistema DAS (data acquisition system) de monitoreo del proceso y quemadores de inmersión a gas propano para un ahorro energético del 25% respecto a la tecnología convencional.
2013
Sidegua: Se programa la puesta en marcha de operaciones del tren de laminación de perfiles y barras corrugadas, con una capacidad de 40 toneladas por hora (180,000 toneladas anuales). Se instala un sistema de empaque automático y despacho de producto terminado mediante grúas puente y electroimanes. Además, se lleva a cabo la instalación del tren de laminación marca FAIM y un horno Danielli para producir perfiles desde ¾ hasta 4 pulgadas, y varilla desde 3/8 hasta 1 3/8 pulgadas.
2021
Tres grandes adquisiciones: Tubac, Typsa y Mega Productos, ampliando el portafolio de productos con la visión de generar soluciones integrales en construcción.
2023
Rediseño del Grupo basado en la innovación como motor para acercarnos a nuestro propósito. Creación de la UGV: InnovArise.
Aceros de Guatemala: Orígenes y Propósito de la Corporación que Revolucionó la Industria